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日期:2023-10-07 16:06 浏览次数: 作者:来高科技
医疗器械微型马达转子的逆向设计难题:钢针反光、体积小不再是问题 分享到:

背景介绍

 
医疗器械微型马达转子是医疗器械中的关键部件,用于提供动力与旋转部件之间的连接。转子的结构须与旋转部件契合,否则可能导致产品产生震动。因此,在进行设计加工的过程中,对于转子的精度和细节要求更为严格。
为了满足客户的要求,来高科技采用了工业级高精度I9三维扫描仪设备。这款设备拥有1200w像素,可以轻松应对微型马达转子的扫描要求。与其他同类产品相比,它具有更高的扫描精度和更突出的细节呈现效果,非常适用于对于如此细小精细部件的扫描逆向工作。
 

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来高科技解决方案

 

1

医疗器械微型马达转子的特点

(图一)部件上部为马达转子

(图二)部件的卡尺测量尺寸

这款医疗器械微型马达转子的特点为尺寸非常小巧,高度大约为8mm左右,最大直径约为4mm左右。

2

挑战在哪里——扫描微型马达转子的困难

此医疗器械微型马达转子的扫描过程中存在一些难点,如钢针部位反光明显且体积较小。这些难点会对扫描的准确性和效率造成影响。为了解决这些问题,采取以下措施:

01

 
对于钢针部位的反光问题,可以通过调整光源的角度和强度,采用合适的反光剂进行处理,以减少反光对扫描结果的干扰。
 

02

 
对于钢针部位体积较小的问题,可以利用I9三维扫描仪的高精度扫描能力,保证对微型马达转子的每个细节都进行准确捕捉,确保转子的尺寸和形状准确无误。

3

解决方案:I9三维扫描设备的精度与细节

I9三维扫描设备,能够快速而准确地获取到微型马达转子的外形(如图三)。放大三维点云数据,可以观察到钢针与PET材质之间的精细连接处以及其他微小的细节。通过对微型马达转子的三维扫描,获得高精度模型数据;这些数据成为后续逆向加工的基础(如图四)。在逆向设计过程中,精度和细节的要求显得尤为重要。只有准确的CAD模型才能确保转子与旋转部件之间的契合,从而避免震动的发生。

(图三)部件的三维扫描数据

 (图四)部件的逆向数据

综上所述,逆向设计是一项重要的工作,可以为我们提供更多的创新思路,它可以帮助我们更好地理解和改进医疗器械微型马达转子的设计。通过对转子的逆向设计,我们可以发现潜在的问题,并进行相应的改进,进一步提高其性能和可靠性。
 
 

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